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一、使用范圍

    食品工業(yè)：蘆薈，椰子原汁、菠蘿漿、乳化豬皮、雞骨泥、辣椒醬、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡（餅餡）、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、調(diào)味品、啤酒、植物蛋白、動(dòng)物蛋白及各種食品飲料等。

    化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、合成脂、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、炸藥、玻璃鋼、合成革、皮革及乳化炸藥等。

    日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂及香脂等。

    醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑及靜滴液等。

    建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料及噴涂等。

其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、稀土、納米材料及軍工等新材料領(lǐng)域。

 

二、工作原理

SS-JM系列膠體磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速攪拌作用力，粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運(yùn)動(dòng)而成，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到的高速剪切力和摩擦力，同時(shí)又在高頻震動(dòng)和高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質(zhì)，從而得到精細(xì)超微粒粉碎的較高效益。

 

SS-JM系列膠體磨工作原理

 

三、設(shè)備構(gòu)造

    SS-JM 系列膠體磨具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用，外形美觀、密封型較好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)、是處理精Υ細(xì)物料較好的加工設(shè)備。

    SS-JM 系列膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，與物料相接觸的零部件采用不銹鋼制成，關(guān)健的動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理。具有較好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料衛(wèi)生純潔。也可按用戶特殊要求可以另行定制。

SS-JM 系列膠體磨其主要構(gòu)造由磨頭部件、底座傳動(dòng)部；專用電機(jī)三部分組成。其中機(jī)器核心部分的動(dòng)磨盤與靜磨盤、機(jī)械密封件組合部位系是本機(jī)的最關(guān)健部分。所以，根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型必須有所區(qū)別。但材質(zhì)均由不銹鋼或特殊材料制造而成。電機(jī)根據(jù)型號不同需要作設(shè)計(jì)，在電機(jī)凸緣端加裝擋水盤，以防滲漏。立式膠體磨（又稱連體式膠體磨）結(jié)構(gòu)見圖一、二，分體式膠體磨（傍連體式膠體磨）結(jié)構(gòu)圖三，臥式膠體磨結(jié)構(gòu)圖四、封閉式膠體磨（全封閉式結(jié)構(gòu)）圖五。

 

SS JM-L/LB50a:b 立式膠體磨系列結(jié)構(gòu) 圖一

1.底座 2.電動(dòng)機(jī) 3.殼體 4.主軸 5.機(jī)械密封組件 6.手柄 7.定位螺絲8.加料斗

9.進(jìn)料通道 10.旋葉刀 11.調(diào)節(jié)盤 12.靜磨盤 13.動(dòng)磨盤 14.循環(huán)管

 

 

（5）SS JM-L/LB立式膠體磨系列結(jié)構(gòu) 圖二

1.底座 2.電動(dòng)機(jī) 3.端蓋 4.循環(huán)管 5.手柄 6.調(diào)節(jié)盤 7.冷卻水管接頭

8.加料斗 9.旋葉刀（動(dòng)磨盤緊固螺紋） 10.動(dòng)磨盤 11.定位螺釘 12.靜磨盤

13.冷卻通道 14.機(jī)械密封組件 15.殼體 16.主軸軸承 17.排漏管接頭

 

SS JM-F/FB分體式膠體磨系列結(jié)構(gòu) 圖三

1.從動(dòng)帶輪 2.軸承 3.主軸 4.機(jī)座 5.軸承 6.出料口 7. O型密封圈 8.進(jìn)料刮板

9.手柄10.壓蓋 11.活接 12.加料斗 13.旋葉刀 14.動(dòng)磨盤 15.靜磨盤 16.調(diào)節(jié)盤

17.機(jī)械密封組件 18.殼體 19.冷卻水進(jìn)出口及排泄孔20. 電動(dòng)機(jī) 21.調(diào)節(jié)螺釘

22.三角皮帶23.電動(dòng)機(jī)座 24.主動(dòng)帶輪25.底座

 

SS JM-W/WB臥式膠體磨系列結(jié)構(gòu) 圖四

1.底座 2.電動(dòng)機(jī) 3.排漏口 4.出料口 5.循環(huán)管 6.手柄 7.調(diào)節(jié)盤 8.冷卻接頭

9.加料斗 10.旋葉刀 11.動(dòng)磨盤 12.靜磨盤 13.刻度 14.O型圈 15.機(jī)械密封

16.殼體 17.滾球軸承 18.端蓋

 

SS JM-FBF/LBF/WBF全封閉式膠體磨系列結(jié)構(gòu) 圖五

1． 進(jìn)料口 2.循環(huán)管 3.冷卻水管接頭 4.旋葉刀 5.手柄 6.靜磨盤 7. O型圈

8。出料口9.動(dòng)磨盤10.主體機(jī)架 11.底座 12.端蓋 13.殼體 14.主軸

15.料斗16.封閉蓋 17.視鏡

 

四、安裝方式

      JM 系列膠體磨運(yùn)作平穩(wěn)、震動(dòng)較輕，可根據(jù)生產(chǎn)使用需要置于水平線平整地面上，或安裝在水泥基礎(chǔ)上。為了方便用戶的生產(chǎn)使用，各型膠體磨的底層座均設(shè)有安裝孔，立式膠體磨安裝尺寸見圖六、臥式膠體磨安裝尺寸見圖七。機(jī)器連接方式：采用漏斗（加料斗）式或管道連接式。

 

SS JM-L/LB立式膠體磨系列安裝 圖六

 

SS JM-W/WB（單機(jī)型）臥式膠體磨系列安裝 圖七

 

五、安裝操作

1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。

2、安裝好電力啟動(dòng)裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。

3、在膠體磨出廠時(shí)，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于最佳加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松，然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時(shí)馬上停止，此時(shí)調(diào)節(jié)盤上刻度對準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個(gè)數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時(shí)針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動(dòng)、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時(shí)把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運(yùn)作。

4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)膠體磨，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項(xiàng)。

5、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。

6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。

7、膠體磨在動(dòng)作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。

8、膠體磨磨盤間隙細(xì)少，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。

9、膠體磨使用后，應(yīng)徹底消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。

六、維護(hù)修理

1、膠體磨線速高達(dá)20m/秒，又磨盤間隙細(xì)小。檢修后裝回必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm。

2、修理機(jī)器時(shí)，在拆開、裝回調(diào)整過程中，不許用鐵鍾直接敲擊。應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。

3、本機(jī)密封件：分為靜、動(dòng)密封。靜密封采用O型橡膠圈、動(dòng)密封采用硬質(zhì)機(jī)械組合式密封。發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)密封面有劃傷應(yīng)立即在平板玻璃或平板鑄件上進(jìn)行研磨修復(fù)，研磨料為≥200#碳化硅研磨膏。若密封件破損或裂痕嚴(yán)重請立即更換。

4、在使用過程中應(yīng)根據(jù)加工物料情況，酌情進(jìn)行定期維護(hù)。

5、有關(guān)電機(jī)的維護(hù)使用，請參照電機(jī)使用說明書。